OPAC
Nueva Zelanda
El objetivo del proyecto era reemplazar un calibrador de 32 gotas de 20 años con 8 canales de 10 llenadores de cajas obsoletos. Se requirió que OPAC invirtiera en una cadena de empaque y calibración de mayor capacidad para respaldar los volúmenes crecientes de oro que entraba en la producción, y los activos de equipos existentes estaban llegando al final de sus vidas funcionales y prácticas.
Línea de envasado de 10 líneas y 8 líneas con saneamiento automático de contenedores, 12 máquinas de llenado de cajas automáticas con estaciones de cierre y un completo sistema de trazabilidad. La línea tiene 36 salidas adicionales para el llenado manual de contenedores y cajas.
Debido a la pequeña cesta Bushell utilizada por OPAC, se construyeron un despilador MAF RODA y una punta de basura continua para entregar 100 bandejas por hora. Los contenedores vacíos se transportan en transportadores que cuelgan fuera del edificio para ser desinfectados y apilados por dos robots DIR. Luego, las frutas se acumulan utilizando un sistema FIFO automático para mantener el llenado y la distribución uniformes de los carriles con una unidad de cepillo grande instalado para eliminar los residuos y el polvo de kiwi.
El pre calibrador de Pomona MAF RODA y la línea de envasado de 8 vías están diseñados para maximizar el llenado de las copas en el medidor de empaque mediante la calibración, clasificación y clasificación de frutos secos, húmedos, de segunda calidad. , mal formado o ligeramente seco. . Esto significa que solo se entrega al empaque la fruta de primera calidad que cumple con los altos estándares de calidad de Zespri. Las frutas de segundo grado se envasan en línea en un medidor de dos vías Uniway o se pueden rellenar más tarde para ser envasadas.
La línea de envasado utiliza la tecnología Insight II NIR para evaluar internamente la materia seca y Global Scan 6 con Softness Scan 2 para evaluación externa. Para completar el sistema de la cámara, las tablas de presentación están disponibles para que el personal inspeccione la fruta si es necesario.
OPAC ha seleccionado 12 re llenadores de cajas automáticos para empaquetar las variedades Green y Gold en cajas a granel. Esto optimiza la producción en formatos de rápido movimiento y crea flexibilidad en las estaciones de envasado manual. El sistema de llenado de cajas rastrea y rastrea el contenido de cada caja y aplica la etiqueta de envío final que incluye todos los datos del productor, huerto, variedad, tamaño, madurez y número de paleta. Para cumplir con los requisitos definidos por Zespri. La línea es capaz de manejar 8,000 bandejas por hora y más de 4,100 kiwis Premium por minuto.
Línea de envasado de 10 líneas y 8 líneas con saneamiento automático de contenedores, 12 máquinas de llenado de cajas automáticas con estaciones de cierre y un completo sistema de trazabilidad. La línea tiene 36 salidas adicionales para el llenado manual de contenedores y cajas.
Debido a la pequeña cesta Bushell utilizada por OPAC, se construyeron un despilador MAF RODA y una punta de basura continua para entregar 100 bandejas por hora. Los contenedores vacíos se transportan en transportadores que cuelgan fuera del edificio para ser desinfectados y apilados por dos robots DIR. Luego, las frutas se acumulan utilizando un sistema FIFO automático para mantener el llenado y la distribución uniformes de los carriles con una unidad de cepillo grande instalado para eliminar los residuos y el polvo de kiwi.
El pre calibrador de Pomona MAF RODA y la línea de envasado de 8 vías están diseñados para maximizar el llenado de las copas en el medidor de empaque mediante la calibración, clasificación y clasificación de frutos secos, húmedos, de segunda calidad. , mal formado o ligeramente seco. . Esto significa que solo se entrega al empaque la fruta de primera calidad que cumple con los altos estándares de calidad de Zespri. Las frutas de segundo grado se envasan en línea en un medidor de dos vías Uniway o se pueden rellenar más tarde para ser envasadas.
La línea de envasado utiliza la tecnología Insight II NIR para evaluar internamente la materia seca y Global Scan 6 con Softness Scan 2 para evaluación externa. Para completar el sistema de la cámara, las tablas de presentación están disponibles para que el personal inspeccione la fruta si es necesario.
OPAC ha seleccionado 12 re llenadores de cajas automáticos para empaquetar las variedades Green y Gold en cajas a granel. Esto optimiza la producción en formatos de rápido movimiento y crea flexibilidad en las estaciones de envasado manual. El sistema de llenado de cajas rastrea y rastrea el contenido de cada caja y aplica la etiqueta de envío final que incluye todos los datos del productor, huerto, variedad, tamaño, madurez y número de paleta. Para cumplir con los requisitos definidos por Zespri. La línea es capaz de manejar 8,000 bandejas por hora y más de 4,100 kiwis Premium por minuto.
